醋酸乙烯主要用于生產聚醋酸乙烯（PVAc，又名白乳膠）、聚乙烯醇（PVA）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（VAE）或共聚樹脂（EVA）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC）、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）、聚丙烯腈（PAN）共聚單體和縮醛樹脂等衍生物，在紡織、化工、電子電氣、建筑、造紙、卷煙、家具、包裝、裝潢裝飾、化妝、洗滌、醫藥、印刷、橡膠、皮革、化纖以及粘接等眾多領域應用廣泛。
產能呈下降態勢
近幾年，世界醋酸乙烯生產裝置新建和關停并舉。2016年，先后有內蒙古蒙維科技有限公司25.0萬噸/年、內蒙古雙欣環保新材料有限公司5.0萬噸/年，以及美國塞拉尼斯公司15.0萬噸/年新建或者擴建生產裝置建成投產，其他地區的產能沒有變化，使得當年世界醋酸乙烯的產能達到811.8萬噸/年。此后幾年，世界不僅沒有新建裝置建成投產，反而由于中國大陸有多套乙炔法醋酸乙烯生成裝置停產，使得近年來世界醋酸乙烯的產能呈現下降態勢。2019年，世界醋酸乙烯的產能下降到779.0萬噸/年。2019年世界醋酸乙烯主要生產廠家產能分布以及主要國家或地區產能分布情況分別見圖1和圖2。
EVA樹脂是需求增長最快領域
2019年，世界醋酸乙烯的消費量為667.0萬噸，消費主要集中在東北亞、北美和西歐地區。預計2019—2024年，世界醋酸乙烯的需求量將以年均約2.4%的速度增長，到2024年將達到約750.0萬噸。2019年世界主要國家或地區醋酸乙烯的消費結構現狀及2024年預測情況見表1所示。
世界醋酸乙烯主要用于生產PVA、PVAc、EVA樹脂和VAE乳液等，2019年的消費結構為：PVA對醋酸乙烯的需求量為251.8萬噸，約占世界總消費量的37.75%；PVAc的需求量為230.4萬噸，約占34.54%；EVA樹脂的需求量為55.2萬噸，約占8.28%；VAE乳液的需求量為88.0萬噸，約占13.19%；EVOH樹脂的需求量為19.5萬噸，約占2.92%；腈綸單體的需求量為12.0萬噸，約占1.80%；其他方面的消費量為10.1萬噸，約占1.51%。預計2019—2024年期間，EVA樹脂是醋酸乙烯需求量增長最快的領域，消費量的年均增長率將達到4.9%；其次是VAE乳液，消費量的年均增長率將達到2.8%。
國內生產集中度走高
2020年，我國醋酸乙烯的有效產能為275.0萬噸/年，是世界最大的醋酸乙烯生產國家，產能約占世界總產能的35.30%。
近幾年，由于新增和關閉并舉，我國醋酸乙烯各區域的產能發生了較大變化。西南地區、華東地區、華南地區和華中地區由于裝置的停產，產能均出現不同程度的減少，而華北和西北地區由于新建裝置的投產使產得到較大度提升。2020年，我國醋酸乙烯的生產裝置主要集中在西北、華北、西南和華東地區。
經過近年來的產業整合，我國醋酸乙烯的生產集中度越來越高，其中中國石化集團公司2020年的產能為122.0萬噸/年，約占國內總產能的44.36%；皖維高新材料有限公司的產能為70.0萬噸/年,約占25.45%。
我國醋酸乙烯生產裝置大多配套建有下游生產裝置，有的還配套建上游原料醋酸生產裝置。如中國石化長城能源化工(寧夏)有限公司、廣西維尼綸集團有限責任公司、內蒙古雙欣環保材料有限公司、寧夏大地化工有限公司和安徽皖維高新材料有限公司等配套下游聚乙烯醇生產裝置；中國石化北京東方石化有機化工廠配套下游EVA樹脂和VAE乳液生產裝置；中國石化四川維尼綸廠除了下游醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、聚乙烯醇裝置之外，還配套有上游醋酸裝置；塞拉尼斯（南京）化工有限公司下游配套聚醋酸乙烯、VAE乳液，上游配套醋酸生產裝置。2020年我國醋酸乙烯主要生產廠家情況見表2。
國內需求總體增加
近年來，我國醋酸乙烯的需求量總體呈現不斷增加的發展態勢。2019年由于產量的大幅度增加，而凈進口量變化不大，導致表觀消費量較大幅度增加為232.76萬噸，同比增長約10.64%。
我國醋酸乙烯主要用于生產PVA、PVAc、EVA樹脂和VAE乳液等。
?。?）聚乙烯醇
PVA是目前我國醋酸乙烯下游最大的應用領域，其主要用于生產維綸、涂料、粘合劑、纖維漿料、紙張處理劑、醫療材料和建筑材料等。2019年產能為115.6萬噸/年，產量為78.39萬噸，進口量為3.97萬噸，出口量為17.13萬噸，表觀消費量為65.23萬噸，消耗醋酸乙烯約144.2萬噸，約占醋酸乙烯總消費量的61.9%。
總體來看，我國PVA產能已經過剩，供求失衡。從下游消費來看，由于維綸纖維市場逐漸被其他合成纖維所取代，PVA非纖維用途不斷拓展，目前其非纖用量比例上升到90%左右。PVA由于無毒無害的環保性能，逐漸成為涂料、膠黏劑的重要原料，環保和無污染膠粘產品對PVA等原料的需求不斷增加，而且質量要求也越來越高。PVA作為效率較高的合成漿料以其較好的成膜性和較強的粘附性，廣泛應用于紡織品上漿領域，隨著全球紡織品配額的取消和國內紡織企業國際競爭力的增強，紡織行業對PVA，特別是適合紡織品不同紗種系列的高附加值PVA的消耗將進一步增加。聚乙烯醇縮丁醛(PVB)是最近幾年迅速發展的聚乙烯醇新的消費增長點，由于國內汽車和房地產行業高速發展，對汽車和建筑安全玻璃的需求量呈現爆發式增長，對PVB膜片需求量將不斷增加。加上出口量的不斷增加，預計未來我國對PVA的需求量仍將處于上升趨勢，由此進一步推動產量的穩步增長，屆時對醋酸乙烯的需求量也將穩步增加。預計2024年PVA對醋酸乙烯的需求量將達到156.0萬噸，占總需求量的比例將下降到60.0%。
?。?）醋酸乙烯-乙烯共聚乳液
VAE共聚乳液被廣泛應用于膠粘劑、涂料、水泥改性和紙加工等領域。2019年，我國VAE乳液的產能為75.0萬噸/年，產量為67.0萬噸，消耗醋酸乙烯約為32.2萬噸，約占醋酸乙烯總消費量的13.8%，是我國醋酸乙烯第二大消費領域。隨著國民生活水平提高和環保意識增強，VAE共聚物乳液作為一種環保產品，將進一步占據膠粘劑、外墻外保溫、建筑防水涂料和紡織品等下游市場，并將向低VOCs、高乙烯含量系列、多元共聚、細粒徑方向快速發展。預計2024年VAE共聚物乳液對醋酸乙烯的需求量將達到約34.0萬噸，約占總消費量的13.1%。
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PVAc乳液又名白乳膠，可常溫固化、固化較快、粘接強度較高，使用安全、無毒、不燃、清洗方便，對木材、紙張和織物有很好的黏著力，膠接強度高，固化后的膠層無色透明，韌性好，不污染被粘接物；乳液穩定性好，儲存期可達半年以上，可廣泛應用于印刷裝訂和家具制造，用作紙張、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合劑，此外還可用作酚醛樹脂、脲醛樹脂等黏合劑的改性劑等。由于進入PVAc乳液行業門檻較低，生產技術含量較低，其主要占據中低端粘合劑市場。國內生產廠家眾多，目前的主要生產廠家有漢高(中國)投資有限公司、廣州一江化工有限公司和山西三維集團股份有限公司等。2019年我國PVAc乳液的產量達到85.0萬噸，消耗醋酸乙烯約為30.0萬噸，約占醋酸乙烯總消費量的12.9%，是我國醋酸乙烯第三大消費領域。隨著國家大力推動城鎮化建設，PVAc乳液產業將保持一定幅度的增長，但由于產量變化不大，加上其單耗較小，故對醋酸乙烯的需求量不會有大的變化。預計2024年PVAc乳液對醋酸乙烯的需求量為31.0萬噸，約占總需求量的11.9%。
?。?）乙烯-醋酸乙烯樹脂
乙烯-醋酸乙烯樹脂(EVA樹脂)廣泛應用于鞋材、熱熔膠、電線電纜和薄膜等行業。2019年，我國EVA樹脂的產能為97.2萬噸/年，主要的生產廠家有江蘇盛虹斯爾邦石化有限公司、中國石化北京燕山石油化工公司、揚子-巴斯夫有限責任公司、聯泓新材料山東昊達化學有限公司和臺塑集團（寧波）有限公司等。2019年我國EVA樹脂的產量為73.5萬噸，進口量為109.6萬噸，出口量為6.02萬噸，表觀消費量為177.1萬噸，消耗醋酸乙烯約為17.0萬噸，約占醋酸乙烯總消費量的7.3%。隨著我國功能性棚膜、包裝膜、鞋料、熱熔膠、電線電纜和光伏膜等行業的蓬勃發展，對EVA樹脂的需求量將穩步增長。在未來幾年，我國將有多家企業計劃新建或者擴建EVA樹脂生產裝置，主要有寧夏寶豐能源集團有限公司、新疆天利高新石化股份有限公司、中化泉州石化有限公司、陜西延長中煤榆林能源化工有限公司、福建古雷石化有限公司、廣東湛江中科煉化有限公司等。如果這些裝置能夠按照計劃實施，預計到2024年，我國EVA樹脂的產能將超過200.0萬噸/年，如果按照目前約60%的裝置開工率計算，預計到2024年我國醋酸乙烯的產量將達到約120.0萬噸，屆時對醋酸乙烯的需求量將達到約28.0萬噸，占醋酸乙烯總消費量的比例將達到約10.8%。
?。?）聚丙烯腈
聚丙烯腈纖維有人造羊毛之稱，根據不同的用途的要求可純紡或與天然纖維混紡，其紡織品被用于服裝、裝飾等領域；聚丙烯腈纖維還可作為混凝土的次要加筋材料，可明顯地提高混凝土的韌性及抗沖擊性能；另外作為瀝青混凝土的增強纖維，可大大改善瀝青路面粘結性、高溫穩定性、疲勞耐久性，它在混凝土中的巨大作用和使用前景已經越來越被工程界所認識和接受。國內絕大部分腈綸企業(濕法工藝)用醋酸乙烯代替丙烯酸甲酯生產聚丙烯腈，生產成本可大大降低。目前我國有吉林化纖集團公司、中國石化安慶石油化工公司，中國石油大慶石油化工公司、杭州灣腈綸有限公司等企業生產腈綸。2019年我國腈綸產量為53萬噸，對醋酸乙烯的需求量約為6.4萬噸，約占醋酸乙烯總消費量的2.8%。醋酸乙烯在該行業中應用比較穩定，預計2024年對醋酸乙烯的需求量約為7.0萬噸，約占醋酸乙烯總消費量的2.7%。
除上述主要用途之外，醋酸乙烯下游應用還在不斷拓展之中，其中氯乙烯-醋酸乙烯樹脂正逐漸被推向市場，其為包裝、油漆、涂料、制鞋和防水材料提供了新的選擇，具有良好的市場前景。
綜上所述預計2019—2024年，我國醋酸乙烯的需求量將以年均約2.2%的速度增長，到2024年總需求量將達到約260.0萬噸。其中EVA樹脂是拉動我國醋酸乙烯未來消費增長的主要推動力，2019—2024年消費量的年均增長率將達到10.5%；其次是腈綸領域，消費量的年均增長率將達到1.8%。
發展趨勢及建議
1. 未來發展趨勢
?。?）世界醋酸乙烯的生產工藝仍將是乙烯法和乙炔法生產工藝長期并存，其中國外生產企業仍將以乙烯法為主，而中國大陸乙炔法產能仍將占據主導地位。隨著能源危機的逐漸加劇，人們環境保護意識的增強和有關環保措施實施的越加嚴厲，乙烯氣相法將是未來醋酸乙烯生產的主要發展方向。
(2)醋酸乙烯生產全球化進程加速，其供需所在地的匹配逐步升高。未來世界醋酸乙烯的需求增長將主要來自印度次大陸、非洲、中東歐以及東南亞地區。東北亞仍將是全球醋酸乙烯需求量最大的地區，但由于該地區產能已經過剩，競爭將更加激烈。
?。?）在消費結構方面，PVA和PVAc仍將是醋酸乙烯最主要的兩大消費領域，但增長幅度將逐漸減少。EVA樹脂將是今后醋酸乙烯消費增長的主要推動力。北美和東北亞地區仍將以PVA消費為主，而西歐地區和東南亞地區則仍將以PVAc消費為主。
?。?）今后幾年，我國將有陜西延長石油榆林煤化有限公司100.0萬噸/年醋酸及系列產品項目二期計劃新建30.0萬噸/年醋酸乙烯生產裝置,盛虹煉化一體化項目計劃采用KBR和日本化學工程公司昭和電工合作開發的醋酸乙烯新技術，新建30.0萬噸/年醋酸乙烯生產裝置。如果這兩套裝置按照計劃完成，預計到2024年我國醋酸乙烯的產能將達到335.0萬噸/年，而屆時的需求量只有約260.0萬噸,產能過剩矛盾依然存在，市場競爭將更加激烈。
（5）未來拉動我國醋酸乙烯需求增長的主要是EVA樹脂行業。但隨著未來EVA樹脂產能的不斷增加，對高品質醋酸乙烯的需求也增加明顯。目前我國乙烯法醋酸乙烯產量還不能滿足實際需求，因此，預計用于生產EVA樹脂等的高端乙烯法醋酸乙烯仍將從中國臺灣、新加坡和沙特等極具質量和成本優勢的石油乙烯法醋酸乙烯生產國家進口。我國高端醋酸乙烯產品供應不足和低端產品（主要是電石乙炔法產品）的供應過剩之間的結構化供需矛盾依然存在。
?。?）隨著生產技術的不斷提高，我國醋酸乙烯產品質量將不斷得到改善和提高，成本也將不斷降低，而出口是緩解國內產能過剩的重要途經之一，預計未來我國醋酸乙烯的出口量將穩步增長。
2. 存在問題及發展建議
經過多年的發展，我國醋酸乙烯行業得到了較大發展，產能大幅度增加。但與國外先進技術和大型裝置相比，我國醋酸乙烯生產裝置仍主要采用生產工藝相對落后的電石乙炔法，生產成本相對較高，對環境有一定的污染，裝置規模較??；產品的消費結構變化不大，仍主要用于聚乙烯醇等產品的生產，各常規產品所占份額基本穩定，導致大宗產品出現過剩，而一些高檔產品卻仍需要依賴進口解決。另外，裝置布局不太合理，過于集中在西部的內蒙和寧夏等地區，一旦該地區相關產業鏈受阻，則對我國醋酸乙烯行業的發展影響較大。為此，建議今后應該：
?。?）在生產技術上，適應安全和環保要求，除了不斷完善現有生產工藝技術，提高產品質量，降低生產成本之外，還應該積極開發新的生產技術并加快產業化步伐，以減少環境污染，實現綠色環保生產，使我國醋酸乙烯產業逐步向環境友好的方向邁進。對于電石乙炔法工藝今后重點要加快采用等離子體、干法乙炔等新技術來生產電石乙炔原料，以減少常規濕法工藝所存在的“三廢”污染問題；乙烯法生產技術今后的重點是開發高效、穩定、高選擇性的催化劑，不斷改進提高催化劑的性能，開發先進的流化床反應器，以及改進固定床反應器生產工藝技術。此外，加快新裝置和設備的應用，以改善生產條件，提高生產效率。
?。?）我國醋酸乙烯產能已經出現過剩，尤其是電石法產能，今后不宜再新建或者擴建生產裝置，而應該在做大做強醋酸乙烯產業鏈上多下功夫，盡快實現醋酸乙烯產品生產向資源、能源優勢地區的擴張與轉移。此外，通過重組或者兼并，使裝置實現規?；a，以降低生產成本，提高經濟效益。
?。?）在規?；a的基礎上，應充分考慮利用上下游一體化產業鏈的優勢，大力發展醋酸乙烯產業鏈，上游匹配甲醇、醋酸原料裝置，下游同時配套PVA、PVB、VAE乳液和EVA等裝置，以規避經營風險，實現效益最大化，增強抗御市場風險的能力，避免無序競爭而加劇供需矛盾。
?。?）積極開拓醋酸乙烯新的應用領域，以進一步增加消費量，緩解供需矛盾。
(5)隨著我國醋酸乙烯生產技術的不斷提高，產品質量也不斷提高，出口量將是未來緩解國內產能過剩的一條重要途徑。今后應該主動加強與世界其他國家或地區（尤其是印度次大陸地區和東南亞地區）在產品營銷和應用等方面的交流合作，取長補短，發揮各自優勢，避免誤判而導致競爭及反傾銷事件。國內各企業之間更應該加強技術交流，協調發展，提高我國醋酸乙烯及其下游行業的綜合實力，進而提升產品在國際市場的競爭力，以確保我國醋酸乙烯及其相關行業健康穩步發展。